1337 đường 3 tháng 2, phường 16 quận 11, TP HCM
Chính sách Chính sách Chính sách

Bàn chiết rót đóng bình chai nhựa, chai thủy tinh tự động

Được thiết kế với công nghệ tiên tiến và chất liệu chống ăn mòn, bàn chiết rót là một thiết bị quan trọng đóng góp vào quá trình sản xuất của mỗi đơn vị. Hãy cùng Máy Miền Nam khám phá những đặc tính và lợi ích của bàn chiết rót ngay sau đây.

Bàn chiết rót là gì?

Bàn chiết rót là một thành phần quan trọng trong hệ thống dây chuyền lọc nước tinh khiết. Chức năng chính của bàn chiết rót là thực hiện các giai đoạn quan trọng trong quy trình sản xuất và đóng gói, bao gồm:

Tìm hiểu bàn chiết rót

Tìm hiểu bàn chiết rót

  • Xúc rửa bình (trong và ngoài): Bàn chiết rót đảm nhận vai trò quan trọng trong việc làm sạch bình đựng sản phẩm, đảm bảo rằng mỗi bình đều được làm sạch.
  • Chiết rót: Bàn chiết rót thực hiện quá trình chiết rót chính xác và đồng đều của nước hoặc sản phẩm khác vào bình hoặc lọ. Điều này đảm bảo lượng sản phẩm đúng như yêu cầu, giúp duy trì chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.
  • Đóng nắp chai: Bàn chiết rót thường cũng thực hiện việc đóng nắp chai sau khi chiết rót, hoàn thiện quy trình đóng gói.

Bàn chiết rót thường được chế tạo từ inox chống rỉ, giúp đảm bảo vệ sinh theo các quy định của bộ y tế.

Ưu điểm của bàn chiết rót

Ưu điểm của bàn chiết rót có thể được tóm gọn với những đặc điểm vượt trội như sau:

Ưu điểm của bàn chiết rót

Ưu điểm của bàn chiết rót

  • Thiết kế đặc biệt của đầu chiết rót: Đầu chiết rót được thiết kế đặc biệt với khả năng nâng chiết, giảm hiện tượng kéo và nhỏ giọt ra ngoài. Điều này không chỉ giúp duy trì sự chính xác trong quá trình chiết rót mà còn tạo thuận lợi khi thay đổi nguyên liệu nhiều màu và trong quá trình vệ sinh máy.
  • Nguyên liệu chất lượng cao: Bàn chiết rót thường được chế tạo từ nguyên liệu chính là inox cao cấp và thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn tốt. Điều này giúp máy hoạt động ổn định và đảm bảo tính bền vững trong mọi môi trường, đặc biệt là trong các điều kiện yêu cầu vệ sinh cao theo quy định của bộ y tế.
  • Hệ thống điều khiển linh hoạt và hiện đại: bàn chiết rót được trang bị hệ thống điều khiển linh hoạt, dễ sử dụng và hiện đại. Điều này giúp người sử dụng thực hiện các thao tác điều chỉnh một cách thuận lợi, đồng thời máy có khả năng hoạt động tự động mà không cần sự giám sát liên tục. 

Thông số kỹ thuật của bàn chiết rót đóng bình 

Thông số kỹ thuật của bàn chiết rót đóng bình 

Thông số kỹ thuật của bàn chiết rót đóng bình

  • Năng suất rửa bình 20 lít: Min 2 bình/phút
  • Năng suất chiết cho bình 20 lít: 80 – 100 bình/giờ
  • Nguồn điện: 220V/50Hz
  • Công suất điện (KW): Max. 0.5
  • Diệt khuẩn thứ cấp bằng tia UV công suất 25w: 01 bộ
  • Lọc chặn xác khuẩn 0,1 micro: 1 bộ
  • Số bình rửa/lần: 01
  • Số bình chiết/lần: 02
  • Lưu lượng rửa (lít/phút): 5
  • Lưu lượng chiềt (lít/phút): 20
  • Áp suất nước cấp vào (Kg /cm2): Min. 0.5
  • Đường kính vòì rót: Φ19
  • Kích thước (mm): 1530 x 1080 x 810
  • Trọng lượng (kg): 30

Cấu tạo của bàn chiết rót

Cấu tạo của bàn chiết rót

Cấu tạo của bàn chiết rót

Bàn chiết rót thường sẽ có các thành phần chính sau:

  • Bàn tráng rửa 2 vòi: Đây là phần của hệ thống được sử dụng để xúc rửa bình hoặc lọ trước khi thực hiện quá trình chiết rót. Có 2 vòi để đảm bảo quá trình làm sạch đồng đều.
  • Bàn chiết rót 2 vòi: Phần này là trung tâm của bàn chiết rót và thực hiện chính quá trình chiết rót. Có 2 vòi để có thể thực hiện đồng thời trên nhiều bình hoặc lọ.
  • Bàn ra bình: Bàn này được kết nối với bàn chiết rót và có nhiệm vụ hướng dẫn các sản phẩm đã được chiết rót vào bình hoặc lọ.
  • Công tắc đạp chân loại chống nước (4 cái): Các công tắc này được sử dụng để kích hoạt các chức năng trên bàn chiết rót thông qua việc nhấn bằng chân, và chúng được thiết kế để chống nước, đảm bảo an toàn và vệ sinh.
  • Phụ kiện ống chịu áp và van điện từ: Các phụ kiện này được tích hợp vào hệ thống để điều khiển áp lực và dòng chảy của chất lỏng trong quá trình chiết rót.
  • Tủ điện và phụ kiện điện điều khiển: Tủ điện này chứa các linh kiện điện tử và bảng điều khiển để kiểm soát và điều chỉnh hoạt động của bàn chiết rót.
  • Diệt khuẩn thứ cấp bằng tia UV công suất 25w (1 bộ): Đây là một phần quan trọng để đảm bảo sự an toàn vệ sinh của sản phẩm bằng cách diệt khuẩn bên trong bình hoặc lọ bằng tia UV.
  • Lọc chặn xác khuẩn 0,1 micro (1 bộ): Lọc này giúp ngăn chặn vi khuẩn và các hạt siêu nhỏ khỏi sản phẩm chiết rót, đảm bảo chất lượng và sự an toàn của sản phẩm.

Đặc tính kỹ thuật của bàn chiết rót

Đặc tính kỹ thuật của bàn chiết rót

Đặc tính kỹ thuật của bàn chiết rót

Dưới đây là một số đặc tính kỹ thuật của bàn chiết rót:

  • Áp lực trong quá trình rửa và chiết rót: Được thiết kế để thực hiện cả quá trình rửa và chiết rót dưới áp lực, giúp đảm bảo sự sạch sẽ trong quá trình sản xuất.
  • Dung tích chiết rót: Có khả năng xử lý và chiết rót sản phẩm vào loại bình có dung tích 20L, cũng như các loại chai nhỏ có dung tích 500ml và 350ml.
  • Vận hành tự động: Được thiết kế để vận hành một cách tự động, và quá trình này được điều khiển thông qua công tắc đạp chân. Điều này giúp tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và giảm sự can thiệp của con người trong quá trình hoạt động.
  • Chất liệu chế tạo: Hệ thống đầu rửa, đầu chiết và các phụ kiện tiếp xúc với nước sản phẩm được làm bằng INOX 304, chịu được điều kiện làm việc ẩm ướt, đồng thời giữ cho sản phẩm không bị nhiễm tạp chất từ vật liệu.

Xem thêm: Máy chiết rót vô trùng tự động an toàn, hiệu quả

Công dụng của bàn chiết rót

Công dụng của bàn chiết rót

Công dụng của bàn chiết rót

Bàn chiết rót có những công dụng quan trọng trong quy trình sản xuất và đóng gói, như sau:

  • Định lượng nguyên liệu: Một trong những chức năng quan trọng nhất của bàn chiết rót là định lượng chính xác nguyên liệu vào chai hoặc lọ. Việc này giúp đảm bảo rằng mỗi đơn vị sản phẩm có lượng nguyên liệu đúng như yêu cầu, tăng chất lượng và đồng đều hóa sản phẩm.
  • Khả năng lưu lại thao tác: Được trang bị hệ thống điều khiển hiện đại và có khả năng lưu lại thông tin về các thao tác chiết rót trước đó. Điều này giúp quản lý và kiểm soát chất lượng sản phẩm bằng cách kiểm tra các thông số chiết rót và thời gian thực hiện trước đó.
  • Linh hoạt khi sử dụng: Bàn chiết rót có tính linh hoạt cao trong quá trình sử dụng. Với khả năng nhận biết khi hết chai hoặc lọ, máy tự động ngừng chiết rót để tránh lãng phí nguyên liệu. Nguyên tắc “không chai – không chiết rót” giúp tiết kiệm nguyên liệu và duy trì hiệu suất sản xuất tối ưu.

Xem thêm: Máy chiết rót mỹ phẩm mini – Tối ưu cho mỹ phẩm nhỏ lẻ

Kinh nghiệm lựa chọn bàn chiết rót phù hợp

Kinh nghiệm lựa chọn bàn chiết rót phù hợp

Kinh nghiệm lựa chọn bàn chiết rót phù hợp

Lựa chọn bàn chiết rót là một quyết định quan trọng đối với cơ sở sản xuất. Dưới đây là một số kinh nghiệm và tiêu chí để chọn:

  • Xác định nhu cầu sử dụng: Đánh giá chính xác nhu cầu sản xuất của cơ sở để chọn máy có khả năng chiết rót và công suất phù hợp. Nếu sản xuất ở quy mô lớn, máy với công suất cao và khả năng làm việc hiệu quả là ưu tiên. Ngược lại, cơ sở nhỏ có thể tập trung vào máy với công suất nhỏ hơn để tránh lãng phí nguyên liệu và diện tích.
  • Mức tiêu thụ điện năng: Hiểu rõ về mức tiêu thụ điện năng là quan trọng, bàn chiết rót hiệu quả sẽ giúp giảm chi phí vận hành và tăng lợi nhuận. Nên xem xét các mô hình máy sử dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng và đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất năng lượng.
  • Đơn vị cung cấp và chất lượng sản phẩm: Nguồn gốc và uy tín của đơn vị cung cấp là yếu tố quan trọng. Hãy tìm hiểu về xuất xứ, thương hiệu, và các đánh giá từ người sử dụng trước đó. 
  • Khả năng tương thích với nguyên liệu và sản phẩm: Bao gồm cả kích thước, đặc tính của chất lỏng, và loại đóng gói. Chọn máy có thể đáp ứng đầy đủ yêu cầu của sản phẩm của bạn.

Xem thêm: Máy chiết rót bán tự động và ứng dụng trong cuộc sống

Bàn chiết rót đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất và đóng gói với nhiều ưu điểm và tiện ích cho các cơ sở sản xuất. Được thiết kế với công nghệ hiện đại và chất liệu chống ăn mòn như inox 304, bàn chiết rót không chỉ đảm bảo vệ sinh mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm.

Với khả năng định lượng nguyên liệu, chiết rót đồng đều vào bình và chai với áp lực, bàn chiết rót giúp tối ưu hóa hiệu suất sản xuất.

Xếp hạng post

Mục: Tin tức

back to top
0917 102 905